簡要描述：山東三葉羅茨風(fēng)機(jī)性能參數(shù)
1、廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、水泥等領(lǐng)域。 　　
2、風(fēng)機(jī)葉輪采用復(fù)合型線，嚙合完善，泄漏少，效率高。 　　
3、鼓風(fēng)機(jī)葉輪材料是球墨鑄鐵，外形輪廓采用數(shù)控機(jī)床加工成型，齒輪5級精度，采用進(jìn)口軸承，轉(zhuǎn)子動平衡品質(zhì)等級不低于G6.3級，因而，產(chǎn)品噪音低、運(yùn)行可靠。 　　
4、氣流脈動小，整機(jī)振動低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，對風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)要求低。

山東三葉羅茨風(fēng)機(jī)性能參數(shù)特點(diǎn)

1、噪音低、風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動。本系列采用了阻抗復(fù)合型消音器，進(jìn)一步降低了噪音。

2、絕熱效率和容積效率高，因而節(jié)能。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用*的復(fù)合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。

3、性能穩(wěn)定：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用*的數(shù)控加工中心設(shè)備，使零部件的互換性提高。

山東三葉羅茨風(fēng)機(jī)性能參數(shù)用途

1、用于水處理，用于水處理廠的凈化和沉淀物的攪拌。

2、用于焚燒爐，可以助燃，也可促進(jìn)排氣。

3、用于生產(chǎn)線烘干，用于小規(guī)模生產(chǎn)線的烘干。

4、用于空氣升液泵，用氣泡降低污水比重，達(dá)到揚(yáng)水。

5、用于糧食輸送，用氣體輸送由回轉(zhuǎn)式導(dǎo)閥落下來的小麥等谷物。

6、用于管道清掃，用于除掉管道更換或檢修時發(fā)生的塵土和鐵粉，還用于共給管道內(nèi)的各種涂料。

組成

羅茨風(fēng)機(jī)由：機(jī)殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機(jī)殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來連接機(jī)殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機(jī)。

油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器：用來減小羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

運(yùn)行條件

1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒zui大尺寸不得超過zui小工作間隙的一半。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點(diǎn):

(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

(2)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

(3)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

(5)鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢,籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

(6)拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。

(7)新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油。

(8)維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

(9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運(yùn)行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實(shí)際情況予以分析后排除。

故障處理

首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；

⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；

⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

其次電機(jī)過載的問題解決：

⑴潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

⑶風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，這里建議重新對中；

再次密封磨損問題處理：

⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

⑵軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響